双刀岩石切割机的(de)(de)操作首先接下(xia)总电源按钮(niu)，控(kong)制台面板(ban)上的(de)(de)各停止按钮(niu)上方的(de)(de)指示灯(deng)应全亮。依次(ci)接主(zhu)机的(de)(de)起动按钮(niu)，看其主(zhu)机的(de)(de)旋转方向(xiang)，与罩(zhao)壳上的(de)(de)箭头(tou)指示方向(xiang)是否相同。检查完毕后(hou)装上岩(yan)(yan)样切(qie)(qie)割(ge)，岩(yan)(yan)样装夹(jia)(jia)时，应选择可靠的(de)(de)夹(jia)(🍷jia)持点，防(fang)止虚夹(jia)(jia)和(he)级夹(jia)(jia)现象，以免在切(qie)(qie)削过程中因(yin)岩(yan)(yan)石窜动而损(sun)坏刀片(pian)和(he)岩(yan)(yan)样。

　　作业任务时，先再启动主机电源，再接"工进"按钮，已经切开时，走刀速度速率要慢，待车刀刀片刃都进来岩样后，足以稍快一项;在作业任务的时候中要有退回，按命令行快退按钮，就可退刀，快退中要有增加，按"工进"按钮一致可走刀，不论什么走刀或退刀，按"立即退出"按钮，切刀均可立即退出运动。速比表为工进变速直流无刷电机的传速标识，在工进的时候中运动变速按钮，可控制走刀速度速率的速率，切开较硬岩体时，速比正常为300转/分以内，中硬这类的为600转/分以内，易碎岩体为900转/分以内。　　车削加工刀子后，弹起来顶杆螺丝，将被切的一头时间侧自动旋转直角，使其平卧在岗位台表面上，而后紧固顶杆，再车削加工刀子，在末尾做好岩样熔融车削加工时，用一头厚6~10mm，大小4~5mm时间，段长度适度的木工板垫放着长销钉接下来，防范车削加工到末尾，矿石忽然容易裂开，使岩样有塌角和凸棱的这种现象。车削加工历程中，立刻特别留意放置冷却循环水的流量的是不是也充裕，禁上干切，容易车刀刀片图片磨坏诱发;切刀活动到销售终端倒退时，需待车刀刀片图片完成着镗孔后，方面可取消发电机和抽水泵，而后开启封口门拆御镗孔。